深圳市好品质公司手板制作工序流程 (二)

　　第四步：拆分图档

　　1、审核3D图档的完整性。

　　2、根据产品工艺制作便捷、CNC雕铣习惯分件。确保产品的外观不受影响。

　　第五步：数控编程

　　1、根据加工方法编写CNC雕铣路径。

　　2、根据产品工艺预定原材料。

　　3、根据材料特性设定刀具种类、加工速度。

　　4、根据设备性能编写CNC雕铣路径及雕铣速度。

　　第六步：备 料

　　1、根据客户提供的工艺说明及BOM表选备材料。

　　2、根据编程工程师标注的材料尺寸开料。

　　第七步：CNC加工

　　1、把编程工程师编辑的数据传输到CNC加工中心。

　　2、根据程式单选用相应的刀具校刀并雕铣加工。

　　第八步：首 检

　　1、把加工好的零件返回到编程人员清点数量，确保数量准确。

　　2、每一个加工好的产品用卡尺测量，确保与客户的图档在公差范围内。

　　3、检查零件材料是否与客户POM表提供的一致。

　　第九步：粗装配--由于CNC加工存在着先天缺陷，结构清角不能完全到位，几乎所以雕铣出来的工件都需要手工用特定的工具进行凿刻，然后调节装配关系。此环节一定要做到尊重工程师设计图纸，不然为配合而配合就很难检验设计上存在的问题，容易造成手板装配很好，模具注塑的产品却无法装配的现象。作为一名严谨的手工师傅若发现设计本身存在干涉是必须标记清楚返馈给设计师，以便改善。

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